提高齒輪泵使用壽命的方法有哪些？

齒輪泵是一件設備的部件，屬於液壓泵中的一種，是旋轉式。主要在機器潤滑、供油或其它液體系統中最爲常見，這種設備具有齒面無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高等優勢，那麽在使用時要如何運行才能提高設備的使用壽命呢？

齒輪泵壽命

1、因泵體在高溫下運轉，故冷态安裝時配管上應設鉸(jiǎo)支座，以防升溫後(hòu)配管位移。

2、聯軸節(jié)必須在泵體升溫後(hòu)熱找正，以避免運轉時造成附加力矩。

3、泵出口壓力測(cè)點要設聯鎖停止報(bào)警，否則，一旦排出管道受阻，易造成泵體損壞。

4、泵起動(dòng)時，在出口無壓力形成時，不可盲目提速，以防止軸或軸承過(guò)早損壞。

5、清洗移液時，不要用泵輸送清洗液，應拆下内件，移液結(jié)束後(hòu)再安裝，以免泵内混入異物。

6、泵體熱媒夾套的溫度可稍低於前後夾套管的熱媒溫度。因爲熔體粘度與剪切率成遞減函數關系，齒輪的擠壓，軸承的剪切将使熔體溫度經過泵後上升3～5℃，降低熱媒溫度可防止熔體降解。資料表明，通過降低軸承區的溫度，可大大增加軸承的承載能力，不需要更換大容量的泵，僅僅通過增加轉速就可使用齒輪泵的輸出能力增加50%。

7、提速要緩慢進行，不要使前後(hòu)壓力急劇上升，以免損壞(huài)軸承或使熔體堵塞潤滑通道。

8、泵出口後面的熔體過(guò)濾器要定期更換，不要長(zhǎng)期在高壓乃至壓力上限運行。

9、定期更換軸承可節省檢修費用。當發現軸或軸承内表面磨損量接近硬化層(céng)的厚度時，可将軸打磨後再次使用，而隻更換軸承，這可使泵軸的壽命延長(zhǎng)8～10年。

10、如遇停電(diàn)或熱媒循環中斷超過3Omin，則應将泵解體清洗後重新組裝，以免因熔體固化、裂解等造成軸承潤滑不暢(chàng)而使泵損壞。