常見故障及解決方法要瞭解？

齒輪泵作爲工業裏面比較常見的設備，難免會遇到一些個常見問題。那麽在遇到這些常見問題時，是由哪些原因造成的呢？今天就讓我們跟随泰興恒力液壓的小編來一起瞭解一下有關齒輪泵常見故障及其原因分别的怎樣的吧？

齒輪泵

一、泵不出油怎麽(me)辦(bàn)？

泵不出油應(yīng)檢(jiǎn)查：

（1）如果在主機調試中發現齒輪泵不來油，首先檢查齒輪泵的旋轉方向是否正確(què)。齒輪泵有左、右旋之分，如果轉動方向不對，其内部齒輪齧合産(chǎn)生的容積差形成的壓力油将使油封被沖壞而漏油。

（2）齒輪泵進油口端的濾油器是否堵塞，如堵塞，會造成吸油困難或吸不到油，並(bìng)産(chǎn)生吸油膠管被吸扁的現象。

（3）吸油管是否漏氣(qì)

（4）泵吸油高度是否過(guò)高。

二、爲什麽(me)油封被沖(chōng)出？

油封被沖(chōng)出的原因：

（1）齒輪泵旋向不對。當泵的旋向不正確(què)時，高壓油會直接通到油封處，由於(yú)一般低壓骨架油封較多隻能承受0.5 MPa的壓力， 因此将使油封被沖出。

（2）齒輪泵軸承受到軸向力。産(chǎn)生軸向力往往與齒輪泵軸伸端與聯軸套的配合過緊有關，即安裝時将泵用錘子硬砸或通過安裝螺釘硬拉而将泵軸伸端強行壓進聯軸套。這樣就使泵軸受到一個向後的軸向力，當泵軸旋轉時，此向後的軸向力将迫使泵内部磨損加劇。由於(yú)齒輪泵内部是靠齒輪端面和軸套端面貼合密封的，當其軸向密封端面磨損嚴重時，泵内部軸向密封會産(chǎn)生一定的間隙，結果導緻高低壓油腔溝通而使油封沖出。這種情況在自卸車行業中出現得較多，主要是主機上聯軸套的尺寸不規範所緻。

（3）齒(chǐ)輪泵承受過大的徑向力。如果齒(chǐ)輪泵安裝時的同軸度不好，會使泵受到的徑向力超出油封的承受極限，将造成油封漏油。同時，也會造成泵内部浮動(dòng)軸承損壞。

三、齒(chǐ)輪泵建立不起壓力或壓力不夠(gòu)的有哪些原因？

齒(chǐ)輪泵建立不起壓力或壓力不夠(gòu)的原因：

（1）出現此種現象大多與液壓油的清潔度有關。液壓油過濾精度爲：輸入油路小於60μm，回油路爲10～25μm。使用中油液的清潔度達不到标準要求，均會加速泵内部的磨損，導緻内洩。觀察故障齒輪泵的軸套和側(cè)闆，若所用油液的清潔度差，會導緻摩擦副表面産(chǎn)生明顯的溝痕，而正常磨損的齒輪泵密封面上隻會産(chǎn)生均勻的面痕。

（2）油液選(xuǎn)用不正確(què)。

（3）油液變(biàn)質。應選用含有添加劑的礦物液壓油，提高氧化安定性和抗泡沫性，防止油液氧化和産(chǎn)生氣泡。